碟形弹簧的负荷主要作用在弹簧的两个表面上，其中一个表面为拉应力，另一个表面为压应力。当作用力超过碟簧的平面后，则碟簧两个表面的受力情况和原来的受力情况相反，压应力变为拉应力，拉应力则变为压应力。
总之，碟簧的受力主要集中在碟簧的两个表面。所以碟簧的表面质量直接影响到碟簧的质量。碟簧的表面质量，除了表面缺陷外，还表现在表面的粗糙度和表面氧化脱碳层的深度。表面粗糙度好，应力分散，弹簧的疲劳强度就高。表面脱碳严重降低工件的疲劳性能，使表面层材质弱化，在循环载荷作用下形成疲劳源，导致弹簧早期断裂。试验表明，表面脱碳使40Cr钢的弯曲疲劳极限σ-1降低77%，σ-1n降低22%。使硅锰弹簧钢的σ-1降低41%，，而表面氧化的影响较脱碳更为恶劣。
弹簧表面的氧化脱碳与热处理有直接关系。为了减少氧化脱碳层的深度，在弹簧加热时采用保护性气氛，这样最大限度地减少工件同氧气的接触，使脱碳降低到最低程度。试验的试块和弹簧加)热时采用氩气保护，经保护加热的试块和弹簧表面，虽经高温加热，也几乎没有脱碳，从而保证了弹簧的质量。
关键词：高温碟形弹簧
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