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高压高温弹簧式安全阀技术方案

2020-09-15 9:44:22

灰太狼 www.gwthc.com
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  本实用新型涉及安全阀技术领域,尤其涉及一种高压高温弹簧式安全阀。

  背景技术:

  安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备运行起重要保护作用。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高压高温弹簧式安全阀。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种高压高温弹簧式安全阀,包括阀体,所述阀体外侧设有金属套,且金属套侧壁顶端和底端位置处均螺接有接液头,所述阀体底端和侧壁分别设有进液管和出液管,且进液管和出液管均穿过金属套侧壁,所述阀体底端内壁设有连通进液管的导料筒,所述阀体顶端插接有阀杆,所述阀杆底端设有堵块,所述堵块插设在导料筒内,且导料筒内设有与堵块相适配的密封凸环,所述导料筒侧壁靠近密封凸环顶端位置处开有等距离呈环形分布的通孔,且导料筒侧壁靠近通孔顶端位置处套设有环形网片,所述环形网片与阀体内壁抵接,所述阀体顶端设有保护套,且保护套顶端螺接有调节套,所述阀杆穿过调节套,所述阀杆外壁套设有第一弹簧件,且阀杆侧壁靠近第一弹簧件底端位置处设有限位凸环,所述保护套内壁设有金属环片,且第一弹簧件顶端与金属环片抵接,所述第一弹簧件内壁插接有第二弹簧件,且第二弹簧件与阀杆套接,所述第二弹簧件顶端与调节套底端抵接。

  优选的,所述进液管和出液管远离阀体一端均焊接有法兰环,且两个法兰环侧壁均粘接有密封圈。

  优选的,所述阀杆顶端设有穿孔。

  优选的,所述堵块底端外壁开有螺孔,且螺孔内壁螺接有温度传感器。

  优选的,所述阀杆侧壁靠近阀体顶端位置处开有环形密封沟槽,且环形密封沟槽内壁卡接有密封圈。

  本实用新型的有益效果为:

  通过设置的第一弹簧件和第二弹簧件,结合设置的调节套,方便调节安全阀的触发压力,调节方便,操作简单,同时结合设置的环形网片,可以对物料进行过滤,丰富安全阀功能,降低安全阀堵塞的几率,结合设置的金属套、接液头,方便与循环水路连接,方便对阀体进行降温,提升阀体的耐高温能力。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种高压高温弹簧式安全阀的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种高压高温弹簧式安全阀的剖视结构示意图。

  图中:1法兰环、2进液管、3阀体、4金属套、5接液头、6保护套、7调节套、8阀杆、9出液管、10导料筒、11环形网片、12堵块、13温度传感器、14第一弹簧件、15金属环片、16第二弹簧件。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-2,一种高压高温弹簧式安全阀,包括阀体3,阀体3外侧设有金属套4,且金属套4侧壁顶端和底端位置处均螺接有接液头5,阀体3底端和侧壁分别设有进液管2和出液管9,且进液管2和出液管9均穿过金属套4侧壁,阀体3底端内壁设有连通进液管2的导料筒10,阀体3顶端插接有阀杆8,阀杆8底端设有堵块12,堵块12插设在导料筒10内,且导料筒10内设有与堵块12相适配的密封凸环,导料筒10侧壁靠近密封凸环顶端位置处开有等距离呈环形分布的通孔,且导料筒10侧壁靠近通孔顶端位置处套设有环形网片11,环形网片11与阀体3内壁抵接,阀体3顶端设有保护套6,且保护套6顶端螺接有调节套7,阀杆8穿过调节套7,阀杆8外壁套设有第一弹簧件14,且阀杆8侧壁靠近第一弹簧件14底端位置处设有限位凸环,保护套6内壁设有金属环片15,且第一弹簧件14顶端与金属环片15抵接,第一弹簧件14内壁插接有第二弹簧件16,且第二弹簧件16与阀杆8套接,第二弹簧件16顶端与调节套7底端抵接。

  本实用新型中,进液管2和出液管9远离阀体3一端均焊接有法兰环1,且两个法兰环1侧壁均粘接有密封圈,阀杆8顶端设有穿孔,堵块12底端外壁开有螺孔,且螺孔内壁螺接有温度传感器13,阀杆8侧壁靠近阀体3顶端位置处开有环形密封沟槽,且环形密封沟槽内壁卡接有密封圈。

  工作原理:使用时,通过进液管2和出液管9上的法兰环1,将安装阀固定安装到合适的管路中,通过旋转调节套7,可以与第二弹簧件16进行抵接,从而调节第二弹簧件16对与阀杆8的压力,结合设置的第一弹簧件14,从而调节安全阀的触发压力,当压力过大时,堵块12上移,物料穿过通孔,经过环形网片11过滤,由出液管9排出,通过两个接液头5与循环冷却设备的管路连接,通过向金属套4中循环供给冷却液,实现对阀体3的降温。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

  技术特征:

  1.一种高压高温弹簧式安全阀,包括阀体(3),其特征在于,所述阀体(3)外侧设有金属套(4),且金属套(4)侧壁顶端和底端位置处均螺接有接液头(5),所述阀体(3)底端和侧壁分别设有进液管(2)和出液管(9),且进液管(2)和出液管(9)均穿过金属套(4)侧壁,所述阀体(3)底端内壁设有连通进液管(2)的导料筒(10),所述阀体(3)顶端插接有阀杆(8),所述阀杆(8)底端设有堵块(12),所述堵块(12)插设在导料筒(10)内,且导料筒(10)内设有与堵块(12)相适配的密封凸环,所述导料筒(10)侧壁靠近密封凸环顶端位置处开有等距离呈环形分布的通孔,且导料筒(10)侧壁靠近通孔顶端位置处套设有环形网片(11),所述环形网片(11)与阀体(3)内壁抵接,所述阀体(3)顶端设有保护套(6),且保护套(6)顶端螺接有调节套(7),所述阀杆(8)穿过调节套(7),所述阀杆(8)外壁套设有第一弹簧件(14),且阀杆(8)侧壁靠近第一弹簧件(14)底端位置处设有限位凸环,所述保护套(6)内壁设有金属环片(15),且第一弹簧件(14)顶端与金属环片(15)抵接,所述第一弹簧件(14)内壁插接有第二弹簧件(16),且第二弹簧件(16)与阀杆(8)套接,所述第二弹簧件(16)顶端与调节套(7)底端抵接。

  2.根据权利要求1所述的一种高压高温弹簧式安全阀,其特征在于,所述进液管(2)和出液管(9)远离阀体(3)一端均焊接有法兰环(1),且两个法兰环(1)侧壁均粘接有密封圈。

  3.根据权利要求2所述的一种高压高温弹簧式安全阀,其特征在于,所述阀杆(8)顶端设有穿孔。

  4.根据权利要求3所述的一种高压高温弹簧式安全阀,其特征在于,所述堵块(12)底端外壁开有螺孔,且螺孔内壁螺接有温度传感器(13)。

  5.根据权利要求4所述的一种高压高温弹簧式安全阀,其特征在于,所述阀杆(8)侧壁靠近阀体(3)顶端位置处开有环形密封沟槽,且环形密封沟槽内壁卡接有密封圈。

  技术总结

  本实用新型公开了一种高压高温弹簧式安全阀,包括阀体,所述阀体外侧设有金属套,且金属套侧壁顶端和底端位置处均螺接有接液头,所述阀体底端和侧壁分别设有进液管和出液管,且进液管和出液管均穿过金属套侧壁,所述阀体底端内壁设有连通进液管的导料筒,所述阀体顶端插接有阀杆,所述阀杆底端设有堵块,所述堵块插设在导料筒内,且导料筒内设有与堵块相适配的密封凸环,所述导料筒侧壁靠近密封凸环顶端位置处开有等距离呈环形分布的通孔。本实用新型方便调节安全阀的触发压力,调节方便,操作简单,同时结合设置的环形网片,可以对物料进行过滤,丰富安全阀功能,降低安全阀堵塞的几率。
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